Znáte čtyři speciální metody galvanického pokovování v procesu výroby desek plošných spojů?

Při výrobě desek plošných spojů existují čtyři speciální metody galvanického pokovování, které se vztahují k galvanizačnímu zařízení, galvanickému pokovování a válcování. Tento článek podrobně představuje tyto čtyři speciální metody.

1. Prstové galvanizační zařízení

Při galvanickém pokovování jsou vzácné kovy často umístěny na okraj desky, okraj desky nebo zlaté prsty, aby se dosáhlo nižšího kontaktního odporu a vysoké odolnosti proti oděru. Podstata

Při galvanickém pokovování se také často pokovuje na vnitřní vrstvě konektoru okraje niklové desky, aby se zvýraznil kontakt. Vyčnívající část zlatého prstu nebo okraje desky využívá technologii ručního nebo automatického galvanického pokovování. V současné době je pokoveno zlacení na zástrčce nebo zlatém prstu. Místo olova a pokovovacího tlačítka.

2. Pólové galvanické pokovování

Existuje mnoho způsobů, jak vytvořit vrstvu galvanického pokovování na stěně otvoru vrtání otvoru v pórech substrátu, což se v průmyslových aplikacích nazývá aktivace stěny otvoru. Jeho komerční výrobní proces tištěných obvodů vyžaduje několik meziskladovacích nádrží a každý skladovací slot má své vlastní požadavky na ovládání a údržbu.

Pokovování pólů je následným procesem vrtání. Když vrták vrtá měděnou fólii a substrát pod ním, teplo generuje tavení izolační syntetické pryskyřice, roztavenou pryskyřici a další úlomky vrtání, které tvoří substrát substrátu. Balení kolem otvorů, povlak na nově odhalené stěně otvoru v měděné fólii.

Ve skutečnosti je tento následný povrch pokovování škodlivý. Tavená pryskyřice také zanechá vrstvu tepelného hřídele na stěně otvoru substrátu. Technologie, která vypadá jako barvicí a erodující chemie: Inkoust!

Inkoust se používá k vytvoření vysoce přilnavého, vysoce elektrovodivě orientovaného filmu na vnitřní stěně každého průchodu, takže není potřeba používat více procesů chemického zpracování, stačí jeden aplikační krok a poté může dojít k tepelnému tuhnutí. provedeno. Na vnitřní straně jsou vytvořeny kontinuální membrány, které lze přímo galvanizovat bez další úpravy. Tento druh inkoustu je látka na bázi pryskyřice. Má silnou přilnavost a lze jej zmírnit na stěně většiny tepelných leštění, což eliminuje tento krok zpět.

3. Zvolte pokovení odvalovacích kol

Kolíky a kolíky elektronických součástek, jako jsou konektory, integrované obvody, tranzistory a flexibilní tiskové obvody atd., jsou vybrány tak, aby získaly dobrou odolnost vůči kontaktům a odolnost proti korozi.

Tato metoda galvanického pokovování může být použita u výrobních linek pro ruční galvanické pokovování nebo u automatických galvanizačních zařízení. Samotný výběr každé jehly je velmi drahý. Proto je nutné použít dávkové svařování. Zlato, slitiny niklu a olova atd. jsou průběžně pokovovány.

4. Pokovování

Poslední metoda se nazývá „pokovování štětcem“: jde o typ technologie elektrického nanášení, ne všechny části procesu galvanického pokovování nejsou ponořeny do elektrolytu. V této technologii galvanického pokovování se galvanizuje pouze na omezených plochách a nemá žádný vliv na zbytek.