Příčiny poškození nebo proražení suchým filmem DPS a jeho vylepšení

Zapojení desky plošných spojů je velmi přesné a mnoho výrobců plošných spojů používá k přenosu vzoru obvodu proces suchého filmu.

1. Když je otvor zakrytý, v suchém filmu je díra

(1) Snižte teplotu a tlak filmu;

(2) Zlepšit drsnost stěny otvoru a přehozu;

(3) Zvyšte energii expozice;

(4) snížit tlak rozvoje;

(5) Doba po natáčení by neměla být zaparkována příliš dlouho, aby nedošlo k difúzi a ztenčení polotekutého filmu v rozích;

(6) Při lepení fólie by suchá fólie, kterou používáme, neměla být natažena příliš těsně.

2. Během galvanizace suchým filmem dochází k infiltračnímu pokovování, což naznačuje, že suchý film a měděná fólie nejsou pevně přilepeny, takže vniká roztok pro galvanické pokovování. Výskyt průsakového pokovování je způsoben následujícími špatnými důvody:

(1) Teplota filmu je příliš vysoká nebo příliš nízká

Je-li teplota příliš nízká, vrstva rezistu zcela nezměkne a nerozteče, což má za následek špatnou adhezi mezi suchým filmem a povrchem laminátu potaženého mědí; je-li teplota příliš vysoká, rozpouštědlo v rezistu se rychle odpaří a vytvoří bubliny a suchý film se stane křehkým a tvoří se nadzvednutí a odlupování během galvanického pokovování elektrickým šokem, což má za následek pokovování krví.

(2) Tlak filmu je vysoký nebo nízký

Pokud je tlak příliš nízký, povrch fólie bude nerovný nebo bude mezi suchým filmem a měděnou deskou mezera, která nebude splňovat požadavky na lepicí sílu; pokud je tlak příliš vysoký, rozpouštědlo vrstvy rezistu se příliš odpaří, což způsobí, že suchý film zkřehne a po galvanizaci se stane křehkým. Zvedne se.

(3) Expoziční energie je vysoká nebo nízká

Při nedostatečné expozici v důsledku neúplné polymerace film během procesu vyvolávání bobtná a měkne, což má za následek nejasné linie nebo dokonce odpadávání vrstvy filmu; Infiltrační pokovení.