Jaké jsou způsoby laminace vícevrstvých desek plošných spojů?

Desky plošných spojů jsou klasifikovány podle počtu vrstev obvodů: lze je rozdělit na jednostranné, oboustranné a vícevrstvé desky. Běžné vícevrstvé desky jsou obecně 4-vrstvé desky nebo 6-vrstvé desky a složité vícevrstvé desky mohou mít desítky vrstev. Jaké jsou tedy metody laminace vícevrstvých desek plošných spojů?

1. Kraftový papír

Když se vícevrstvá deska lisuje (laminuje), kraftový papír se většinou používá jako tlumič přenosu tepla; umístí se mezi horkou desku a ocelovou desku lisovacího stroje, aby se ulehčila křivka ohřevu co nejblíže sypkému materiálu, takže více listů Teplotní rozdíl každé vrstvy substrátu nebo vícevrstvé desky, která se má lisovat, by měl být takový co nejblíže a běžná specifikace je 90 až 150 liber.

2, tlak polibku, nízký tlak

Když jsou vícevrstvé desky stlačeny k sobě, když jsou desky v každém otvoru umístěny, začnou se zahřívat a zvedat se ze spodní vrstvy pomocí silného hydraulického horního sloupu, aby stlačily sypké materiály v každém otvoru pro spojení. V tomto okamžiku začne kombinovaná fólie měknout nebo dokonce postupně vytékat, takže tlak použitý pro horní vytlačování by neměl být příliš velký. Tato metoda zpočátku používala nižší tlak (15 až 50 PSI) nazývaný „tlak polibku“. Když však pryskyřice v každé fólii teplem změkne a zgelovatí a chystá se vytvrdit, je třeba ji zvýšit na plný tlak (300-500 PSI), který se nazývá „nízký tlak“.

3. Metoda lisování měděné fólie

Týká se hromadně vyráběných vícevrstvých desek. Vnější vrstva je vyrobena z měděné fólie a filmu přímo laminovaného s vnitřní vrstvou, aby nahradila tradiční lisovací metodu jednostranných tenkých substrátů v prvních dnech.

4. Metoda lisování uzávěru

V tradiční metodě laminace raných vícevrstvých desek plošných spojů v té době „vnější vrstva“ MLB většinou používala pro laminaci a laminaci tenké substráty s jednostranným měděným pláštěm. Až koncem roku 1984 se výkon MLB výrazně zvýšil a začala se používat současná měď. Velké nebo hromadné lisy v koženém stylu.

5. Tlakový hrnec

Jedná se o nádobu naplněnou vysokoteplotní nasycenou vodní párou a lze ji aplikovat vysokým tlakem. Vrstvený vzorek substrátu do něj může být umístěn na určitou dobu, aby se vodní pára dostala do desky, a poté může být vzorek desky vyjmut a umístěn při vysoké teplotě. Povrch cínu byl roztaven a byly změřeny jeho "anti-delaminační" vlastnosti.

6. Velká deska (laminace)

Jedná se o novou konstrukční metodu, která opouští „zarovnávací kolík“ v procesu vícevrstvé laminace desek a přijímá více řad desek na stejné straně. Specifickou metodou je zrušení registračních kolíků různých volných materiálů (jako je vnitřní vrstva, fólie, vnější vrstva jednostranná fólie atd.); a změňte vnější vrstvu na měděnou fólii a předvyrobte "terč" na desce vnitřní vrstvy. Po zalisování se terč „vymete“ a od středu se vyvrtá otvor nástroje, který lze na vrtačce nastavit na vrtání.

7. Superpozice

Před laminací vícevrstvých desek plošných spojů nebo substrátů je nutné vyrovnat různé sypké materiály, jako jsou vnitřní vrstvy, fólie a měděné plechy, s ocelovými pláty, podložkami z kraftového papíru atd. Poté lze opatrně zavést do lisu pro lisování za tepla. Pro rychlost a kvalitu hromadné výroby je pro osmivrstvou strukturu obecně vyžadována "automatická" metoda stohování; většina továren kombinuje „stohování“ a „skládání“ do komplexní zpracovatelské jednotky. Technika automatizace je poměrně složitá.

Výše uvedené je metoda laminace vícevrstvé desky plošných spojů. Konkrétní situace by měla vycházet z produktových potřeb zákazníka a komplexního využití vlastních zdrojů k výrobě vysoce kvalitních produktů.