Co je otvor pro zástrčku PCB? Proč zacpávat díry? Jak toho dosáhnout

Spojení linky linka-to-hole spojující linku, rozvoj elektronického průmyslu, podporuje také rozvoj DPS a klade také vyšší požadavky na výrobní proces a povrchovou pastu tiskové desky. Vznikly zapuštěné otvory VIA Hole a současně by měly být splněny následující požadavky:

(1) V pórech je měď a svařování může být vycpané nebo zátkou;

(2) V pórech musí být cínové olovo a musí existovat určité požadavky na tloušťku (4 mikrony). V otvoru nesmí být žádný inkoust pro svařování, který by v otvoru způsoboval cínové kuličky;

(3) Rozteč musí mít otvor pro zátku svařovací barvy, který je neprůhledný, a nesmí být kladeny žádné požadavky na cínový kroužek, cínové korálky a ploché.

S vývojem elektronických produktů ve směru „lehké, tenké, krátké, malé“ se PCB také vyvíjí směrem k vysoké hustotě a obtížnosti. Proto pět funkcí:

(1) Aby se zabránilo svařování DPS, lze cín zkratovat z cínu přes cín přes cín; zvláště když děrované nasadíme na BGA podložku, musíme nejprve udělat dírky a poté pozlatit, abychom usnadnili svařování BGA.

(2) Vyhněte se zbytkovému svařování v pórech;

(3) Povrchová instalace elektronického závodu a montáž komponent jsou dokončeny poté, co musí být deska plošných spojů absorbována na zkušebním stroji, aby vytvořila podtlak před dokončením:

(4) Chcete-li zabránit zatékání povrchu povrchu povrchu do otvoru a způsobit virtuální svařování, ovlivníte pastu;

(5) Zabraňte vyskakování cínových kuliček při svařování přes špičku, což by způsobilo zkrat.

Otvory pro zátky jsou rozděleny na otvory pro pryskyřicové zátky a otvory pro zátky.

Otvor pro pryskyřičnou zátku: Použití otvorů pro inkoustové zátky bez pevných částic s rozpouštědlem není snadné vyřešit problém v obecném inkoustu, což může snížit zahřívání inkoustu a způsobit „praskliny“. Obecně se používá, když je clona velká svisle a vodorovně.

Výhody pryskyřicové zátky:

1. Pole plug otvory na vícevrstvé desce BGA, pomocí pryskyřice plug otvory mohou snížit póry a póry vyřešit problém drátů a kabeláže;

2. Zakopané otvory vnitřního HDI mohou vyvážit rozpor mezi kontrolou tloušťky vrstvy média a návrhem výplně vnitřního HDI;

3. průchod s velkou tloušťkou desky může zlepšit spolehlivost produktu;

4. PCB používá otvory pro zátky z pryskyřice. Tento proces je často způsoben součástmi BGA, protože tradiční BGA může dělat VIA na zadní straně mezi PAD a PAD, ale pokud je BGA příliš husté, může to být přímo z PAD. Navrtejte VIA do dalších vrstev a poté naplňte měděný povlak pryskyřicí na PAD, což je běžně známé jako VIP proces (VIA in Pad). Je snadné způsobit únik cínu a svařování vzduchu na zadní a přední straně.

Proces vytváření otvorů pro pryskyřičné zátky PCB zahrnuje vrtání, pokovování, otvory pro zátky, vypalování, broušení a potahování otvoru po vyvrtání a poté vypalování pryskyřice. Nakonec se zem uhladí. Měď obsahuje, takže je potřeba vložit vrstvu mědi, aby se z ní stal PAD. Tyto procesy se provádějí před původním procesem vrtání desek plošných spojů, to znamená, že se zpracují otvory pevnostních otvorů a poté se vyvrtají další otvory pro další otvory. Původně normální proces.

Pokud v otvorech není ucpaný otvor, když jsou v otvoru bubliny, protože bubliny snadno absorbují vlhkost, deska může explodovat, když deska prochází cínovou pecí. Vymáčknutí, což na jedné straně způsobí výraznou situaci. V tomto okamžiku mohou být detekovány špatné produkty a deska s bublinami nemusí prasknout, protože hlavním důvodem výbušné desky je vlhkost, takže pokud deska nebo deska z továrny právě opustí továrnu, je v továrně, deska je v továrně v továrně, deska je v továrně v továrně. Když je horní část vypečená, nezpůsobí výbušné desky.

Otvor pro galvanické pokovování: V současné době používá vlastnosti přísad k řízení rychlosti růstu mědi v každé části k provedení perforace. Používá se hlavně pro kontinuální vícevrstvou flipovou výrobu (proces slepých děr) nebo vysokoproudé provedení.

Výhody výplně otvorů pro galvanické pokovování:

(1) Přispívá k navrhování naskládaných otvorů a otvorů pro desky;

(2) Zlepšit elektrický výkon a pomoci vysokofrekvenčnímu návrhu;

(3) Pomozte odvodu tepla;

(4) Jedním krokem je dokončení připojení otvorů pro zástrčky a elektrických spojů;

(5) Vyplňte měděný povlak ve slepém otvoru, větší spolehlivost a vodivost lepší než vodivé lepidlo.

Jak tedy linková deska PCB řídí otvory v otvorech?

1. Poté, co se horký vzduch vyrovná, proces otvoru zátky

Tento proces je: povrchové svařování desky → hal → otvory pro zátky → vytvrzování. Pro výrobu se používá proces non-plug-in -hole. Po zploštění horkého vzduchu se použije verze s hliníkovým plechem nebo inkoustová síť k dokončení pórů všech pevností. Zasunutý inkoust lze použít pro fotosenzitivní inkoust nebo inkoust do termosky. Tento proces může zajistit, že tepelný vítr nepustí olej poté, co je tepelný vítr plochý, ale je snadné způsobit znečištění povrchu desky inkoustem a nerovnosti a je snadné způsobit virtuální svařování během instalace.

Za druhé, horký vzduch před procesem plochého ucpaného otvoru

(1) Pro přenos grafu použijte hliníkové otvory pro zástrčky, tuhnutí a brusnou desku

Tento proces využívá digitální vrtací stroj k vyvrtání hliníkových plechů děr Putca pro vytvoření síťové verze a provedení děr. Zásuvný inkoust lze také použít s pevným inkoustem armal. Proces procesu je: čelní úprava → otvor pro zátku → brusná deska → přenos grafiky → leptání → povrchové svařování plechu

Tato metoda může zajistit, že póry budou ploché, horký vzduch bude plochý a nebudou žádné problémy s kvalitou, jako je výbušný olej a ztráta oleje.

(2) Po použití hliníkových kusů ucpávky otvorů, přímo svařené svařování

Tento proces využívá digitální vrtací stroj, vyvrtal hliníkové plechy zásuvných otvorů, vyrobil síťovou verzi, nainstaloval na drátěnou tiskárnu pro zásuvné otvory a parkovací otvory byly zaparkovány na dobu ne delší než 30 minut. Proces je: Předběžná úprava -zátkový otvor -hedvábný potisk -předpečení -expozice -zobrazení -vytvrzení.

Tento proces může zajistit, že otvory pro loutku jsou dobře zakryty, otvory pro zástrčky jsou ploché a horký vzduch může zajistit, že otvor pro loutku není na cínu a cínové korálky nejsou skryty v otvoru, ale je snadné způsobit inkoustová podložka v inkoustu v otvoru v otvoru, což má za následek svařování lze svařit. Špatný sex.

(3) Otvory pro hliníkové zátky, zobrazení, předtvrzení a svařovací blok na povrch desky po broušení

Použijte CNC vrtačku k vrtání hliníkových plechů, které vyžadují zástrčky, vytvořte síťovou verzi a nainstalujte otvory pro zástrčky na tiskárně s posuvným drátem; otvory pro hmoždinky musí být plné, obě strany vyčnívající a následně ztuhlé a brusná deska je povrchově upravena. Jeho procesní proces je: Předběžná úprava -zástrčka -otvor -předpečení -zobrazení -předtvrzení -předpálení a svařování.

Tento proces je zpevněn zátkovými otvory, které mohou zajistit, že otvory po HAL nevypadnou a nebudou výbušné; ale po HAL je těžké kompletně vyřešit dírky a cínové korálky a cín na pilotu.

(4) Současně se dokončí svařování povrchu desky a otvory pro zátky

Tato metoda využívá hedvábnou síťku 36T (43T), která se instaluje na drátěnou tiskárnu pomocí podložky nebo nehtového lůžka. Při dokončování povrchu desky jsou všechny póry vycpané; proces procesu je: přední zpracování-hedvábný tisk- -Předpečení-expozice-výběr-CIT.

Tento proces má krátký proces a použití zařízení je vysoké. Může zajistit, že tepelný vítr nemůže upustit olej po vyrovnání tepla a otvor pro loutku nemůže být na plechovce. , Expanze vzduchu, proražení svařovací fólie, způsobující prázdné otvory a nerovnosti.