Co je pozlacená deska PCB

Existuje mnoho procesů povrchové úpravy desek plošných spojů, jako je antioxidace, nástřik cínem, bezolovnatý nástřik cínu, imerzní zlato, imerzní cín, ponorné stříbro, tvrdé zlacení, zlacení plné desky, zlatý prst, nikl-palladium zlato OSP a tak dále. Jaký je tedy proces pokovování PCB zlatem?

Pozlacení je také známé jako „tvrdé zlato“. Náklady na zpracování pozlacených desek plošných spojů jsou poměrně vysoké. Za normálních okolností přibývá aplikací nástřiku cínem. Nicméně, jak je integrace IC stále vyšší a vyšší, tím více a hustší jsou piny IC. (Například: produkty paměťových karet), stále více desek volí proces pozlacení. Pozlacení desek plošných spojů se provádí hlavně elektrolýzou nebo jinými chemickými metodami galvanického pokovování, které připevňují částice zlata k povrchu desky plošných spojů a vytvářejí tenkou vrstvu zlata. Díky silné přilnavosti pozlacení je největší výhodou procesu pokovování PCB jeho vysoká tvrdost a silná odolnost proti opotřebení.

Rozdíl mezi zlacením a ponořením do zlata:

Imerzní zlato využívá metodu chemické depozice. Vrstva povlaku vzniká chemickou redoxní reakcí. Obecně je tloušťka silnější.

Pozlacení využívá principu elektrolýzy, známé také jako galvanické pokovování. Většina ostatních kovových povrchových úprav je také galvanicky pokovována.

Ve skutečných aplikacích výrobků tvoří 90 procent zlatých plátů ponorné zlaté pláty, protože špatná svařitelnost pozlacených plátů je jeho fatálním nedostatkem a je to také přímý důvod, proč mnoho společností proces zlacení vzdává!

Proces imerzního zlata nanáší na povrch tištěného spoje nikl-zlatý povlak se stabilní barvou, dobrým jasem, hladkým povlakem a dobrou pájitelností. V zásadě se dá rozdělit do čtyř fází: předúprava (odstranění oleje, mikroleptání, aktivace, následné máčení), ponoření do niklu, ponoření do zlata, následná úprava (mytí odpadního zlata, DI praní, sušení). Tloušťka imerzního zlata je mezi 0.025-0.1um.

Zlato se používá v povrchové úpravě desek plošných spojů, protože zlato má silnou vodivost, dobrou odolnost proti oxidaci a dlouhou životnost a obecně se používá v deskách s klávesami, deskami se zlatými prsty atd. Nejzásadnější rozdíl mezi pozlacenými deskami a ponorným zlatem desky je, že pozlacené je tvrdé Gold (odolné proti opotřebení), ponorné zlato je měkké zlato (není odolné proti opotřebení).

1. Krystalová struktura tvořená ponorným zlatem a pozlacením je odlišná. Tloušťka imerzního zlata je mnohem silnější než u pozlacení. Imerzní zlato bude zlatožluté, což je více žluté než pozlacení (toto je jedna z metod, jak odlišit pozlacení a ponorné zlato). 1), pozlacené budou lehce bělavé (barva niklu).

2. Krystalová struktura tvořená ponorným zlatem a pozlacením je odlišná. Ve srovnání s pozlacením se ponorné zlato snáze svařuje a nezpůsobí špatné svařování. Namáhání ponorného zlatého plátu se snadněji kontroluje a u výrobků s lepením je vhodnější pro zpracování lepení. Přitom právě proto, že imerzní zlato je měkčí než zlacení, takže zlatý prst imerzního zlatého plátu není odolný proti opotřebení (nevýhoda imerzního zlatého plátu).

3. Ponorná zlatá deska má na podložce pouze nikl-zlato. Přenos signálu v efektu kůže je v měděné vrstvě a neovlivní signál.

4. Ve srovnání s pozlacením má imerzní zlato hustší krystalickou strukturu a není snadné jej oxidovat.

5. Se vzrůstajícími požadavky na přesnost zpracování desek plošných spojů dosáhla šířka a mezera čar pod 0,1 mm. Pozlacení je náchylné ke zkratu zlatého drátu. Ponorná zlatá deska má na podložce pouze niklové zlato, takže není snadné vyrobit zkrat zlatého drátu.

6. Ponorná zlatá deska má na podložce pouze nikl-zlato, takže kombinace pájecí masky na obvodu a měděné vrstvy je pevnější. Projekt neovlivní rozestupy při kompenzaci.

7. U desek s vyššími požadavky jsou požadavky na rovinnost lepší a obecně se používá imerzní zlato a jev černé podložky po montáži obecně není způsoben ponorným zlatem. Rovinnost a životnost ponorného zlatého plechu je lepší než u pozlaceného plechu.

6-proces pozlacení plošných spojů vrstev:

Modré lepidlo: Odkryjte pouze povrch desky, který je třeba pokovit niklovým zlatem, a vodivý potenciál by měl být v souladu se směrem desky; Lepidlo na cívku: Nepoužívejte horké desky cívky, abyste zabránili úniku lepidla z lepicí pásky; Horní deska → Moření: Odstraňte měděnou povrchovou oxidační vrstvu; mytí vodou → brusná deska: k dalšímu čištění měděného povrchu a odstranění vad měděného povrchu; mytí vodou → mytí DI vodou → niklování → mytí vodou → mytí DI vodou → mytí vodou → zlacení → recyklace → dvoustupňové mytí vodou → odstranění desky → trhání modrého lepidla → myčka desek → Mytí auta