Proč je třeba malovat desky plošných spojů?

Přední a zadní strana obvodu PCB jsou v podstatě měděné vrstvy. Při výrobě a výrobě obvodů plošných spojů, ať už je měděná vrstva vyráběna variabilní cenou nebo dvou{0}}místnou metodou sčítání a odčítání, je konečným výsledkem hladký a bezúdržbový-povrch . Ačkoli fyzikální vlastnosti mědi nejsou tak jasné jako hliník, železo, hořčík atd., za předpokladu ledu se čistá měď a kyslík velmi snadno oxidují; uvážíme-li existenci CO2 a vodní páry ve vzduchu, všechny měděné povrchy Redoxní reakce nastává rychle při kontaktu s plynem. Vzhledem k tomu, že tloušťka měděné vrstvy v obvodu PCB je příliš tenká, měď se po oxidaci vzduchem stane elektricky kvazi-stabilním stavem, což značně poškodí charakteristiky elektrického zařízení všech obvodů PCB.

Aby se lépe blokovala oxidace mědi, aby se lépe oddělila elektrická svařovací část obvodu plošných spojů od -neelektrické svařovací části obvodu plošných spojů během elektrického svařování a aby se lépe udržoval povrch obvodu plošných spojů, techničtí inženýři vytvořili a vynalezli nějaký druh unikátních architektonických nátěrů. Takové architektonické povlaky lze snadno kartáčovat na povrch obvodu PCB, což má za následek tloušťku ochranné vrstvy, která musí být tenká, a blokující kontakt mědi a plynu. Tato vrstva pokovování se nazývá měď a aplikovanou surovinou je pájecí maska.