Co je PTH Flash pokovování

PTH Flash pokovování je klíčovým procesem ve výrobním procesu PCB (deska s plošnými spoji). Jeho hlavním účelem a funkcí je nanesení tenké vrstvy chemické mědi na nevodivý substrát stěny otvoru, který byl vyvrtán chemickými metodami, aby sloužil jako základ pro následnou galvanizovanou měď. Následuje podrobné vysvětlení bleskového měděného pokovování:

Účel a funkce bleskového pokovování PTH
Vytvoření vodivé vrstvy: Vytvoření husté a pevné vrstvy měděného kovu jako vodiče na stěně izolačního otvoru desky plošných spojů, aby mohl být signál veden mezi vrstvami.
Jako pokovovací základ: Tato tenká vrstva chemické mědi poskytuje jednotný a vodivý základ pro následnou galvanizovanou měď, čímž zajišťuje kvalitu a stejnoměrnost galvanizované vrstvy.
Průběh procesu bleskového pokovování PTH

• Odstraňování otřepů: Před poměděním, poté, co substrát PCB prochází procesem vrtání, jsou na okraji otvoru a vnitřní stěně otvoru náchylné k vytváření otřepů, které je třeba mechanicky odstranit, aby se zabránilo otřepům ovlivnit kvalitu následného pomědění a galvanického pokovování.
• Alkalické odmašťování: odstraňuje olejové skvrny, otisky prstů, oxidy a prach v otvoru na povrchu desky a upravuje polaritu substrátu stěny otvoru (upravuje stěnu otvoru ze záporného náboje na kladný náboj), aby se usnadnila následná adsorpce koloidního palladia.
• Zdrsnění (mikroleptání): mírně koroduje povrch desky, aby se zvýšila drsnost a plocha povrchu desky a zlepšila se přilnavost a vazebná síla následné měděné vrstvy.
• Předimpregnace, aktivace a degumace: připravte se na následný proces depozice mědi pomocí řady chemických úprav.
• Depozice mědí: naneste tenkou vrstvu chemické mědi na stěnu otvoru a povrch desky jako základ pro následnou galvanickou měď. Tloušťka konvenční tenké vrstvy mědi je obecně asi 0,5μm.
• Ponoření do kyseliny: Poskytněte kyselé prostředí pro následný proces galvanického pokovování, aby byla zajištěna kvalita a jednotnost galvanizované vrstvy.

Výhody bleskového pokovování PTH
Zvyšte odolnost proti odlupování: Nanášení mědi využívá aktivované palladium jako měděnou spojovací vrstvu ve stěně otvoru a vkládá ionty mědi do stěny otvoru, aby je pevně spojila s pryskyřicí stěny otvoru a vnitřní vrstvou mědi.
Odolnost a stabilita vůči vysokým teplotám: Desky plošných spojů vyrobené procesem pokovování mědí mohou pokračovat v provozu a zajistit plynulé napájení v prostředí s vysokou teplotou (například 288 stupňů) a nízkou teplotou (-25 stupňů).
Poznámky

1. Proces pokovování mědi je rozhodující pro kvalitu desek plošných spojů. Řízení procesních parametrů musí být přesné, jinak je snadné způsobit problémy s kvalitou, jako jsou dutiny ve stěnách otvorů.
2. Procesy odstraňování otřepů a alkalického odmašťování před poměděním musí být přísně implementovány, aby byla zajištěna kvalita poměďování a galvanického pokovování.
3. Ve srovnání s procesem vodivého lepidla je proces poměďování dražší, ale má vyšší spolehlivost a stabilitu a je vhodný pro výrobu desek plošných spojů s vyššími požadavky na kvalitu.