Co je hlavním bodem FPC falešných samolepek, lisování za tepla a sítotiskových procesů

Falešný příspěvek

Falešná lepkavá ochranná fólie, silná deska a zadní lepidlo; ochranná fólie má především funkce izolace, ochrany obvodu proti pájení a zvýšení flexibility měkké desky; silná deska má zlepšit mechanickou pevnost a vést vložení terminálu FPC Role konektoru; lepidlo plní především roli fixace.

Pracovní postup:

1. Připravte nástroje, určete číslo polotovaru, který má být padělaný, a připravte skutečný krycí polotovar.

2. Odtrhněte uvolňovací papír přebalu.

3. Měděná fólie by neměla být zoxidovaná. Zkontrolujte a očistěte měděnou fólii: povrch lehce očistěte kartáčem, abyste odstranili lupy nebo nečistoty.

4. Vyrovnejte správnou krycí vrstvu podle pracovních pokynů a správnou krycí vrstvu podle pracovních pokynů a polohy a předpisů karty kontrolního standardu a upevněte ji elektrickou žehličkou.

5. Polotovary po falešné pastě by měly být odeslány do horké lisovací stanice co nejdříve

možné vyhnout se oxidaci. Zaměření kontroly kvality:

1. Je požadováno, aby pracovní instrukce a inspekční standardní karta fyzického ovládání krycí vrstvy a pozice vrtání byly zcela správné.

2. Přesné posunutí vyrovnání krycí vrstvy svařovacího a výstupního konce by nemělo překračovat požadavky na standardní kartu pracovních pokynů a inspekcí.

3. Ti, kteří potřebují být galvanizováni cínem nebo nikl-zlatem, musí nechat pokovovací skus, obvykle 5 cm.

4. Na měděné fólii by neměla být žádná oxidace, žádné otřepy na obnažených hranách krycí vrstvy a žádné nečistoty v krycí vrstvě.

5. Proveďte kontrolu kvality.

6. Na klíč nepokládejte pracovní nástroje, jinak může dojít k poškrábání nebo rozdrcení.

Vizuální kontrola:

1. Měděnou fólii nelze zoxidovat.

2. Na obnažených hranách krycí vrstvy a na zesílených hranách by neměly být žádné otřepy.

3. V obkladu a dlažbě by neměly být žádné nečistoty.

3. Nemělo by docházet k zatékání dlažby.

4. U výrobků obsluhovaných stroji je nutné zkontrolovat, zda se nevyskytují vzduchové bubliny, špatné lícování nebo kombinovaný posun.

Lisování za tepla

Operace lisování za tepla zahrnuje několik kroků, jako je tradiční lisování, lisování za studena, rychlé lisování a B-pečení; účelem lisování za tepla je zajistit, aby ochranná fólie nebo překližka zcela přilnula k klíči, který lze rozdělit na tlakově citlivý podle způsobu vytvrzování Lepidla a termosetová lepidla mohou dosáhnout dobré přilnavosti řízením teploty, tlaku, doby laminace, stohování a kombinace pomocných materiálů atd. a minimalizovat tlaková poranění, bubliny, vrásky, přetečení v provozu. U defektů jako je přetržení lepidla a drátu lze podle kombinace pomocných materiálů rozdělit na jednostranný lisovací způsob a oboustranný lisovací způsob.

Jeden, rychlý stisk:

1. Kombinační metoda: jednostranné lisování a oboustranné lisování, obecně se běžně používá jednostranné lisování.

2. Použité pomocné materiály a jejich funkce

(1) Tkanina ze skleněných vláken: izolace, uvolnění

(2) Neflon: prachotěsný, proti poškození tlakem

(3) Hořící železná deska: topení, plyn

2. Tradiční tlak:

1. Kombinační metoda: jednostranné lisování a oboustranné lisování

2. Použité pomocné materiály jsou mimořádně užitečné:

(1) Mastek: snižuje lepivost a zabraňuje vráskám

(2) TPX: izolace, prevence prachu, prevence nečistot

(3) Karton: vyrovnávací tlak

(4) Deska z hliníkové slitiny: Rovinnost

3. Důležitá práce

Parametry: teplota, tlak, způsob sazby, doba lisování čtyři, běžné závady a extrémně pravděpodobné příčiny:

1. Bublina:

(1) Pomocné materiály jako silikonová fólie a lepenka jsou nepoužitelné

(2) Ocelová deska není plochá

(3) Ochranná fólie vypršela

(4) Nesprávné nastavení parametru, například příliš vysoký tlak a příliš krátká doba předpětí.

(5) Nesprávná sazba

2. Drcení:

(1) Pomocné materiály nejsou čisté

(2) Problém s umístěním TPX

(3) Umístění tkaniny ze skleněných vláken

3. Posunutí výztužné desky

(1) Okamžitý tlak je příliš velký

(2) Výztuž je příliš silná

(3) Vyztužení falešné nálepky není silné (kvalita broušení není dobrá)

4. Přetečení lepidla:

(1) Nedostatečná přilnavost pomocných materiálů

(3) Ochranná fólie má vážné otřepy

(4) Parametry a jejich uspořádání jsou špatné, například rychlý tlak je příliš velký.

5. Celková výška je špatná:

(1) Metoda lisování je nesprávná

(2) Výpočet míry smrštění je chybný. 5. Potvrzení kvality:

1. Po lisování musí být plochý a neměly by na něm být žádné vrásky, tlaková poranění, vzduchové bubliny, zvlnění a jiné jevy.

2. Vlivem lisování by se vlasec neměl vytahovat a přerušovat.

3. Krycí vrstva nebo překližka musí být zcela utěsněny a při ručním odlepování by se neměly odlupovat.

Sítotisk

1.Základní princip sítotisku:

Pomocí polyesterové nebo nerezové síťoviny jako nosiče se vzor pozitivních a negativních filmů přenáší na síťovinu v režimu přímého latexu nebo nepřímé desky za vzniku síťoviny, která se používá jako nástroj pro tisk na opačnou stranu.

2. Klasifikace inkoustů používaných v tisku a jejich funkce:

Inkoustová izolace pájecí masky----, ochranný obvod

Textová-------značka řádku atd.

Stříbrná pasta-------proti elektromagnetickému rušení

Odlupovatelné lepidlo ------ proti pokovování

Náplň proti kyselinám--------, inhibitor koroze

3. potvrzení kvality

1. Poloha a směr tisku musí být v souladu se skutečným objektem na kartě pracovního návodu a kontrolního standardu.

2. Neměly by se objevit žádné závratě, pevné odpojení nebo dírky.

3. Obecně by značka přetisku měla být zarovnána s plus 0,5 mm/-0,5 mm. Pokud jsou na kartě standardu práce a kontroly kladeny speciální požadavky na sítotisk, je to lepší.

4. Po přenesení stupně zaschnutí teplem by měl být testován páskou 3M a neměl by z ní odpadávat inkoust.

Poznámka: Teplota dopravního horkého pečení by měla být vhodná, aby nedocházelo k roztavení cínu a olova u některých lesklých cínových a olověných polotovarů.

SMT

Pochopení principu:

SMT je technologie povrchové montáže, což je proces plochého svařování dílů na povrchu desky plošných spojů tak, že podložky na povrchu desky a konce dílů jsou spojeny pájkou. Hlavní podmínky pro dobré svařování: a. Pro zajištění dobré pájitelnosti kovového povrchu a odpovídající podmínky potřebné pro dobré svařování

b. Vyberte vhodný tok

C. Správné složení pájecí slitiny

d. Dostatek tepla a vhodná topná křivka. Časté nežádoucí jevy:

1.conn: Díly jsou zdeformované, patky jsou křivé a pájecí odpor se plazí pryč.

2.FPC: Bublinky, drcení, zvrásnění, odlupování potištěné vrstvy, špatně připájené díly.

3. Pájecí plošky: zkrat, pájení vzduchem, pájení za studena, penetrace cínu, cínový hrot, více cínu, pájení obalem, separace

4.ostatní: cínová kulička, cínová struska, lepivý pájecí odpor, zbytky drobků.