PTH proces při výrobě DPS

Bezproudové pokovování mědí, známé také jako pokovování skrz díru (PTH), je samo katalyzovaná redoxní reakce. Proces PTH se provádí po vyvrtání dvou nebo více vrstev.

Funkce PTH: Na vyvrtaném nevodivém substrátu stěny článku je bezproudově nanesena tenká vrstva bezproudové mědi jako substrát pro následné galvanické pokovování mědi.

Rozklad procesu PTH: alkalické odmaštění → 2 nebo 3 protiproudé oplachy → zdrsnění (mikroleptání) → sekundární protiproudé oplachování → pre-dip → aktivace → sekundární protiproudé oplachování → odlepení → sekundární protiproudé oplachování → klesání → dvoustupňové protiproudé oplachování → moření.

Podrobný popis procesu PTH:

1. Alkalické odmašťování:

Odstraňte olej, otisky prstů, oxidy, prach z otvorů na povrchu desky;

Upravte nabití stěny pórů z negativního na pozitivní, aby se podpořila adsorpce koloidního palladia v následném procesu;

Po odmaštění by měl být vyčištěn přesně podle pokynů a měl by být testován měděným podsvícením

2. mikroleptání

Odstraňte oxid z povrchu desky a zdrsněte povrch, aby byla zajištěna dobrá přilnavost následných vrstev mědi k mědi na spodní straně podkladu.

Nový měděný povrch má silnou aktivitu a může dobře adsorbovat koloidní palladium;

3. předimpregnované

Chrání především palladiovou nádrž před znečištěním nádrže předúpravy a prodlužuje životnost palladiové nádrže. Kromě chloridu palladnatého jsou hlavní složky stejné jako v nádrži s palladiem, chlorid palladnatý může účinně smáčet stěnu pórů a podporovat následnou aktivaci aktivačního roztoku k vytvoření pórů. dostatečně účinná aktivace;

4. aktivace

Předúprava Po alkalickém odmaštění a úpravě polarity může kladně nabitá stěna pórů účinně adsorbovat záporně nabité koloidní částice palladia, což zajišťuje následné průměrné, kontinuální a husté klesání mědi; aktivace je rozhodující pro kvalitu následných měděných lázní. Kontrolní body: stanovený čas; standardní koncentrace cínatých a chloridových iontů; měrná hmotnost, kyselost a teplota jsou také důležité a musí být přísně kontrolovány v souladu s návodem k obsluze.

5. Peptizace

Cínaté ionty koloidních palladiových částic jsou odstraněny a palladiová jádra v koloidních částicích jsou vystavena, aby přímo katalyzovala iniciaci chemické srážecí reakce mědi. Zkušenosti ukázaly, že použití kyseliny fluoroborité jako oddělovacího činidla je lepší volbou.

6. Bezproudové poměďování

Samokatalytická reakce bezproudového pokovování mědí je způsobena aktivací jádra palladia a jak nová chemická měď, tak vodík jako vedlejší produkt reakce mohou být použity jako reakční katalyzátory pro katalytickou reakci, což umožňuje pokračování reakce srážení mědi. . Po tomto kroku může být na povrch desky nebo na stěny otvorů nanesena vrstva bezproudové mědi. Během tohoto procesu by měla být lázeň udržována za normálního míchání vzduchem, aby se přeměnila rozpustnější dvojmocná měď.

Kvalita procesu poměďování přímo souvisí s kvalitou vyrobených desek plošných spojů. Je to hlavní zdrojový proces prokovů a zkratů. Vizuální kontrola je nepohodlná. Postprocessing lze použít pouze pro pravděpodobnostní screening pomocí destruktivních experimentů. Efektivně analyzujte a monitorujte jednu desku PCB. Jakmile dojde k problému, nevyhnutelně dojde k problému s dávkou. I když test nebude možné dokončit, konečný produkt způsobí velké kvalitativní ohrožení a může být sešrotován pouze po dávkách, proto přísně dodržujte parametry pracovního návodu.