Analýza výhod a nevýhod a oblasti použití keramických desek plošných spojů

Představení keramických desek plošných spojů
Keramická obvodová deska je druh tepelně vodivé organické keramické desky s tepelnou vodivostí 9-20W/mk připravené při teplotě nižší než 250 stupňů za použití tepelně vodivého keramického prášku a organického pojiva.

Proč používat keramické obvodové desky
Keramické desky plošných spojů jsou ve skutečnosti vyrobeny z elektronické keramiky a lze je vyrobit do různých tvarů. Mezi nimi jsou nejvýraznější charakteristiky vysoké teplotní odolnosti a vysokého elektrického izolačního výkonu keramických desek plošných spojů a výhody nízké dielektrické konstanty a dielektrických ztrát, vysoké tepelné vodivosti, dobré chemické stability a podobných koeficientů tepelné roztažnosti jako u komponentů. také velmi významné. Výroba keramických desek plošných spojů bude využívat technologii LAM, tedy technologii laserové rychlé aktivační metalizace. Používá se v oblasti LED, vysoce výkonných polovodičových modulů, polovodičových ledniček, elektronických ohřívačů, obvodů pro řízení výkonu, výkonových hybridních obvodů, inteligentních výkonových komponentů, vysokofrekvenčních spínaných napájecích zdrojů, polovodičových relé, automobilové elektroniky, komunikací, letectví a kosmonautiky součástky vojenské elektroniky.

Výhody a nevýhody keramických desek plošných spojů
1. Vyšší tepelná vodivost
2. Více odpovídající koeficient tepelné roztažnosti
3. Silnější vrstva kovového filmu s nižší odolností
4. Pájitelnost substrátu je dobrá a provozní teplota je vysoká
5. Dobrá izolace
6. Malá vysokofrekvenční ztráta
7. Je možná montáž s vysokou hustotou
8. Neobsahuje organické složky, je odolný vůči kosmickému záření, má vysokou spolehlivost v letectví a dlouhou životnost
9. Vrstva mědi neobsahuje oxidovou vrstvu a lze ji dlouhodobě používat v redukční atmosféře.

Nevýhody keramických desek plošných spojů
1. Křehké: Toto je nejdůležitější nedostatek. V současnosti lze vyrábět pouze maloplošné plošné spoje.
2. Drahé: Pro elektronické produkty existuje stále více požadavků a pravidel. Keramické desky plošných spojů jsou vhodné pouze pro některé relativně high-end produkty a low-end produkty nebudou použity vůbec.

Jaké jsou výhody keramických desek plošných spojů oproti deskám plošných spojů
Keramické desky plošných spojů mají vyšší tepelnou vodivost, lépe odpovídající koeficient tepelné roztažnosti, silnější vrstvu kovového filmu s nižším odporem, dobrou pájitelnost substrátu, vysokou provozní teplotu, dobrou izolaci, nízké vysokofrekvenční ztráty a lze je zpracovat Montáž s vysokou hustotou, žádné organické složky, odolnost vůči kosmickému záření, vysoká spolehlivost v letectví a dlouhá životnost.

Celkový výkon keramických desek plošných spojů je lepší než u FR-4 a hliníkových substrátů a jedná se o nejlepší volbu pro LED osvětlení, senzory, fotovoltaické měniče, solární články a další obory.

Oblasti použití keramických desek plošných spojů

1. LED pole
2. Vysoce výkonný polovodičový modul
3. Polovodičový chladič
4. Elektronický ohřívač
5. Obvod řízení výkonu
6. Výkonový směšovací okruh
7. Inteligentní napájecí komponenty
8. Vysokofrekvenční spínaný zdroj
9. Polovodičové relé
10. Automobilová elektronika
11. Letecké a vojenské elektronické součástky
12. Součásti solárních panelů